În ambalajele pentru parfumuri sau ambalaje cosmetice, materialul plastic este utilizat pe scară largă ca materiale de ambalare. Cum ar fi capace de parfum, părți pentru umeri de parfum, părți pentru decorarea parfumurilor sau unele suprapuneri cosmetice. Tratamentul de suprafață este de obicei placare, în comparație cu piesele metalice, produsele din plastic electroplavat nu numai că pot obține o senzație bună de metal, dar ușoară și greutatea produselor, îmbunătățesc eficient aspectul și decorarea materialelor plastice, ci au îmbunătățit și performanțele electrice, termice și rezistența la coroziune, precum și îmbunătățirea aspectului și a performanței de decorare.
Există două procese obișnuite de electroplacare pentru produse din plastic: placare galvanică (depunere galvanică) și placare cu ioni de vid (placare în vid).
Placare galvanică:
În general este potrivit pentru materialul ABS și materialul ABS + PC. Procesul principal constă în electroplarea în lichidul galvanizat chimic care trebuie electroplatat. Diferite culori pot fi placate în funcție de nevoile diferite ale clienților, aur, argint, crom, nichel, bronz și câteva alte culori metalice.
Placare cu ioni de vid, denumită și acoperire în vid:
Placarea cu vid este o gamă largă de aplicații, cum ar fi ABS, ABS + PC și material PC. Dar, datorită procesului său complex, cerinței ridicate de mediu și echipament, prețul unitar al placării cu vid este mai mare decât placare galvanică.
Procesul scurt de placare în vid este „curățarea suprafeței și îndepărtarea electricității statice” - „acoperirea bazei” - „acoperirea bazei de coacere” - „depunerea vidului” - „vopsirea prin pulverizare” - „finisarea coptului” - „pachetul”. Placarea cu vid poate fi împărțită în placare cu vid general, placare cu vid UV și placare cu vid special. Procesul are placare cu aburi, stropire, placare de culoare a armelor și așa mai departe.
Diferența dintre placarea galvanică și placarea în vid:
Placarea Galvanice este utilizată pe scară largă, deoarece procesul simplu și nu există cerințe atât de stricte pentru echipamente și mediu în comparație cu placarea cu vid. Cu toate acestea, există o slăbiciune a placării galvanice, care poate placa doar materialul ABS și ABS / PC. Temperatura ABS este de doar 80 de grade, ceea ce limitează aplicarea sa. În timp ce placarea cu vid poate ajunge la aproximativ 200 de grade C, care poate fi placat pentru componentele utilizate la temperatura ridicată. Pentru placarea cu vid, în sfârșit, trebuie pulverizat un strat de ulei UV, astfel încât suprafața produsului să fie posomorâtă, rezistență la temperatură ridicată și forță de aderență.
Avantajele și dezavantajele placării galvanice și placării în vid:
1. Dacă nu este pulverizat ulei UV, forța de aderență este foarte slabă, produsul nu poate trece testul de tăiere încrucișată a aderenței. Placarea galvanică este mult mai bună în acest moment. Prin urmare, pentru a asigura forța de aderență a placării în vid, trebuie făcut procesul special de pulverizare cu ulei UV, dar acest lucru va suporta bineînțeles costul.
2. Există doar puține culori care pot fi realizate prin placarea galvanică, cum ar fi aurul, argintul, bronzul. În timp ce placarea cu vid poate face o varietate bogată de culori.
Plasticul placat oferă modele diversificate și aspect frumos pentru piesele de ambalare a parfumurilor. Liderii produc diferite tipuri de capace din plastic și componente ale sticlei de parfum, cu proces de suprafață diferit, în conformitate cu cerințele dvs. de proiectare și produs, vă rugăm să ne contactați pentru mai multe.
