În calitate de producător profesionist de capace de sticlă zamac, Leaders deține diferite mașini și linie completă de producție pentru producerea capacelor sticlei zamac. Mai jos este prezentarea succintă a procesului de producție a capacului sticlei Zamac:
Pasul 1. Pentru a confirma desenul 3D cu clientul.
Pasul 2. Efectuarea unui prototip sau realizarea unei batjocuri pentru aprobarea clientului. Prototipul este foarte util pentru client să observe în mod preliminar efectul de proiectare, să verifice montarea cu flacon de parfum și să măsoare dimensiunile reale ale produsului. Pentru produsul nou proiectat, clientul va alege să realizeze prototipul mai întâi.
Liderii oferă două opțiuni pentru prototip. prototip din plastic prin imprimare 3D și prototip zamac / alamă prin gravare CNC.
Pasul 3. Odată ce desenul este confirmat bine pentru a merge pentru producție, vom crea mucegai pentru capacul sticlei zamac.
Pasul 4. Probele vor fi făcute pentru aprobarea clientului după terminarea matriței.
Pasul 5. Turnarea prin turnare. Turnarea sub presiune este unul dintre principalele procese pentru produsele zamac, pare simplu, dar există multe trucuri tehnice implicate. Stăpânul nostru de turnare are experiență de peste 15 ani și deținem 4 mașini de turnare sub formă de matrițe care pot asigura calitatea înaltă și capacitatea capacelor sticlelor de zamac.
Pasul 6. Debavurarea. Vor fi bururi pe capacul sticlei de zamac în urma procesului de turnare sub formă de matriță, burrsele afectează doar aspectul, pot fi și dăunătoare pentru corpul uman, deci trebuie îndepărtate pentru a face ca produsele din metal să devină netede.
Pasul 7. Strung CNC. Acest proces nu este necesar pentru fiecare capac de zamac. Unele capac de sticlă de zamac, dop de vin sau accesorii pentru sticle de zamak, datorită necesității funcției, este necesar un strung CNC.
Pasul 8. Lustruire. Lustruirea este procesul de creare a unei suprafețe netede și lucioase prin frecarea acesteia sau folosirea unei acțiuni chimice, lăsând o suprafață cu o reflectare speculară semnificativă. Lustruirea este unul dintre procesele importante pentru capacul flaconului zamac. În cazul în care produsul zamac nu este lustruit bine, capacul sticlei de zamac după electroplacare va apărea la fața locului, potrivire, lipsă de strălucire și calitate ieftină. La Leaders, există 8 mașini de lustruit manual și 2 mașini de lustruit automate, maeștrii de lustruire au ani de experiență.
Pasul 9. Inspectarea calității după lustruire. Verificați 100% după lustruirea capacelor.
Pasul 10. Tratamente de suprafață: De obicei, există trei tratamente principale de suprafață pentru capacele sticlei de zamac, electroplacare, cataforeză și vopsire. Placarea este folosită cel mai mult în rândul celor trei. Avem o colaborare fermă cu fabricile de electroplacare de aur galvanizat real, imitarea galvanizării cu aur, placare cromată și placi de culoare neagră, care are o experiență bogată în placarea capacelor sticlei de zamac, capace de parfum Zamac, dop de sticlă zamac și capace de vin zamac. Rata de randament a galvanizării noastre zamac până la 96%.
Etapa 11. Controlul calității după electroplacare / cataforeză / vopsire. Vom face 100% verificări de calitate după ce capacele de zamac au fost electroplate pentru a ne asigura că fiecare capac este perfect.
Etapa 12. Adunarea. Asamblarea PP se introduce în capace de parfum sau în ansamblu pentru produse zamac. Montarea dintre Zamac și PP poate fi nituită, sau faceți clic pe potrivire, depinde de nevoile clienților. Cele mai multe asamblări între zamac și PP pe care le facem este făcând clic pe potrivire, nu există metal care să pară în interiorul PP, este curat și frumos.
Pasul 13. Verificarea și curățarea calității. După asamblare, vom verifica fiecare capac și îl vom curăța pentru a ne asigura că clientul poate primi produse non-defecte de la noi.
Etapa 14. Ambalare. Fiecare capac al sticlei de zamac va fi fixat pe o singură celulă de blister, 30 de capace de zamac per tavă blister. De obicei, 5 tăvi într-un singur carton, iar punga impermeabilă va fi utilizată pentru impermeabilitate
în timpul transportului pe mare. Tava de hârtie este disponibilă conform cerințelor clientului.
Pasul 15. Clientul vine pentru inspecție sau inspecție terță parte. Liderii întâmpină inspecția clienților și a terților pentru capace de parfum Zamac, accesorii pentru sticle de zamac și oricare dintre produse
ai cumpărat de la noi.
Pasul 16. Transport maritim. Suntem bucuroși să aranjăm transportul pentru clienți și așteptăm cu nerăbdare să colaborăm pe termen lung.
Să folosim imagini pentru a arăta procesul de producție de LEADERS a capacelor sticlei zamac.
Leaders Hardware Plastic Co., Ltd este specializată în fabricarea și dezvoltarea ambalajelor de parfumuri, avem ani de experiență în producerea capacelor sticlei Zamac, capace de parfum Zamac, capace de vin Zamac, dopuri de vin Zamac și accesorii pentru sticle. Spune-ne conceptul tău, te vom ajuta să-l realizăm în realitate.
