1) Controlul compoziției aliajelor de zinc începe de la achiziționarea de lingouri din aliaj de zinc. Lingourile din aliaj de zinc trebuie să fie fabricate din zinc de înaltă puritate, plus aluminiu, magneziu și cupru de înaltă puritate. Producătorii cu standarde stricte de control a compoziției sunt selectați pentru furnizare. Materiile prime de înaltă calitate stau la baza produselor de înaltă calitate.
2) Zona de depozitare a materiilor prime achiziționate trebuie păstrată curată și uscată. Acordați o atenție deosebită impactului schimbărilor meteorologice asupra zonei de plasare. Lingou din aliaj de zinc nu este rezistent la coroziune și va fi corodat pentru a produce rugină albă în mediu umed pentru o lungă perioadă de timp. Dacă zona de depozitare nu este curățată, lingoul de aliaj de zinc va fi poluat, iar reziduurile vor crește în timpul topirii, iar pierderea aliajului de zinc va crește. Un mediu curat și uscat este esențial pentru controlul purității lingourilor din aliaj de zinc.
3) Proporția materialului nou cu materialul returnat în cuptor, cum ar fi materialul cu duze și piese de deșeuri. În general, 70% din materialele noi și 30% din materialele vechi ar trebui reciclate. În procesul de turnare sub presiune, suprafața materialului, cum ar fi materialul cu duze, este oxidată, iar conținutul de oxid de zinc este mult mai mare decât cel al lingoului original din aliaj de zinc. Când aceste materiale sunt remodelate, datorită stării vâscoase a oxidului de zinc la temperatură ridicată, când sunt scoase din vasul de zinc, vor elimina zincul și magneziul din aliaj. Proporția de zinc și magneziu din vasul de zinc este redusă.
4) Atunci când refaceți materialele cu duze și piese de deșeuri, temperatura de remeltare trebuie să fie controlată strict să nu depășească 430 ° C. Temperatura prea ridicată are o mare corozivitate pentru creuzet și instrument, ceea ce duce la pierderea compoziției aliajelor.
5) Uzina de turnare sub presiune la scară largă poate adopta mai multe tipuri de materiale de topire și materiale de întoarcere, controlează mai bine raportul dintre lingou și materiale de retur, utilizarea mai eficientă a solventului și soluția de topire poate păstra compoziția și temperatura aliajului uniformă și stabilă. Deșeurile de electroplacare și resturile fine trebuie topite separat de deșeurile neplatificate, deoarece cupru, nichel, crom și alte metale din deșeurile de electroplacare sunt insolubile în zinc, care vor exista ca particule dure în aliajul de zinc, ceea ce duce la dificultăți în lustruire și prelucrare.
