1. Procesul de formare
Procesul de formare a sticlei și borcanelor este o serie de combinații de acțiuni (inclusiv mecanice, controlate electronic etc.) care se repetă într-o anumită secvență programată. Scopul este de a fabrica o sticlă sau un borcan cu forma specifică dorită. În prezent, există două procese principale pentru producerea sticlelor de sticlă și a recipientelor pentru borcane: metoda suflare-suflare pentru guri înguste și metoda prin suflare pentru utilizarea sticlelor și borcanelor cu diametru mai mare.
În aceste două procese de turnare, lichidul de sticlă topită, la temperatura materialului său (1,050-1,200 de grade), este tăiat de lame de forfecare pentru a forma picături cilindrice de sticlă, numite „picături. Greutatea picăturii este suficient pentru a produce o sticlă. Ambele procese încep cu forfecarea lichidului de sticlă, unde picătura scade prin gravitație și trece prin jgheabul de alimentare și jgheabul de direcție și în matrița primară. Forma primară este apoi închisă etanș și etanșat de un „bug” în partea de sus.
În timpul procesului de suflare, sticla este mai întâi împinsă în jos de aerul comprimat care trece prin bong, determinând formarea sticlei la gura matriței. Apoi miezul se mișcă ușor în jos și aerul comprimat care trece prin golul din poziția miezului se extinde de jos în sus pentru a stoarce sticla pentru a umple matrița primară. Prin suflarea sticlei în acest fel, sticla va forma o formă prefabricată goală. Este apoi suflat din nou într-o a doua etapă de aer comprimat într-un proces ulterior pentru a obține forma finală.
Producția sticlelor și borcanelor de sticlă se desfășoară în două etape principale: în prima etapă se formează toate detaliile matriței gurii și se finalizează gura sticlei inclusiv deschiderea interioară. Cu toate acestea, forma corpului acestui produs din sticlă va fi mult mai mică decât dimensiunea sa finală. Acest produs din sticlă semiformată se numește semifabricat. În clipa următoare, acestea vor fi suflate în forma finală a sticlei sau borcanului.
În ceea ce privește acțiunea mecanică, matrița gurii și miezul formează un spațiu restrâns dedesubt. După ce matrița gurii este umplută cu sticlă (după ce umflarea este completă), miezul este ușor retras, astfel încât sticla în contact cu miezul să fie ușor înmuiată. Apoi, aerul comprimat de jos în sus (aer suflat înapoi) trece prin golul de sub miez pentru a forma semifabricatul. Apoi capul înăbușit se ridică, matrița inițială se deschide și brațul flip, împreună cu matrița pentru gură și țagla, se răstoarnă în partea de formare.
Când brațul flip ajunge în partea de sus a matriței, matrița de pe ambele părți se închide și se fixează, încapsulând semifabricatul. Forma gurii se va deschide ușor și eliberează semifabricatul. Apoi brațul de întoarcere se va întoarce pe partea principală a matriței și va aștepta următoarea rundă de acțiune. Capul de suflare este coborât în partea de sus a matriței de formare și aer comprimat este turnat în țagla din centru, strângând sticla pentru a se extinde în matrița de formare pentru a forma forma finală a borcanului.
În procesul de presare-suflare, semifabricatele nu se mai formează cu aer comprimat, ci prin presarea sticlei printr-un miez mai lung în spațiul restrâns al cavității matriței primare. Strunjirea ulterioară și turnarea finală sunt în concordanță cu metoda suflare-suflare. Sticlele sunt apoi strânse din matrița de turnare și plasate pe o placă de oprire cu aer de răcire de jos în sus, așteptând să fie transferate la procesul de recoacere prin formarea sticlelor.
2.Mașină de făcut sticle
Mașina de fabricat sticle se referă la echipamentul care poate face sticle și borcane de sticlă. În general, o mașină de fabricat sticle include cele mai elementare 19 operațiuni de acțiune pentru a forma o sticlă. Majoritatea mașinilor și mecanismelor actuale de fabricat sticle sunt acționate de aer comprimat (presiune înaltă 4,2 bar, presiune joasă 2,2 bar) iar mașina este controlată electronic de un sistem de cronometru pentru deschiderea și coordonarea tuturor mișcărilor.
Cea mai utilizată mașină de fabricat sticle este mașina de fabricat sticle de grup individual (mașină IS). Această mașină are 2-20 grupuri identice, fiecare dintre ele conține un set complet de mecanisme pentru producerea sticlelor și borcanelor. Toate grupurile de picături sunt introduse în fiecare grup folosind o lingură mobilă numită dozator de picături. Producătorul de sticle poate face una, două, trei sau patru sticle în același timp (denumite picături simple, duble, triple și cvadruple). Astăzi, chiar și 6-producătorii de sticle cu picături au fost dezvoltate și puse în producție cu succes. În cazul picăturilor multiple, foarfecele taie picăturile în același timp și acestea cad în matrița primară în același timp.
3.Recoacerea
Când sticla este răcită, se micșorează și se întărește. Răcirea neuniformă și răcirea rapidă provoacă stres în sticlă, care poate face sticla fragilă sau explodă. Rolul cuptorului de recoacere este de a încălzi borcanul de sticlă la aproximativ 580 de grade, apoi de a-l răci încet pentru a reduce stresul turnării de sticlă, pentru a asigura siguranța recipientului de sticlă. Acest proces de recoacere depinde de grosimea sticlei și durează în general 20 - 60 minute.
